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                        氣動調節閥和電動調節閥

                        發布時間:2021-11-23 09:43:25         發布人:泵
                        一、氣動調節閥和電動調節閥安裝原則
                        氣動調節閥安裝原則:
                        1、氣動調節閥安裝位置,距地面要求有一定的高度,閥的上下要留有一定空間,以便進行閥的拆裝和修理。對于裝有氣動閥門定位器和手輪的調節閥,必須保證操作,觀察和調整方便。
                        2、調節閥的口徑與工藝管道不相同時,應采用異徑管連接。在小口徑調節閥安裝時,可用螺紋連接。閥體上流體方向箭頭應與流體方向一致
                        3、要設置旁通管道。目的是便于切換或手動操作,可在不停車的情況下調節閥進行檢修
                        4、調節閥應安裝在水平管道上,并上下與管道垂直,一般要在閥下加以支撐。對于特殊場合下,需要調節閥水平安裝在豎直的管道上時,也應將調節閥進行支撐(小口徑調節閥除外)。安裝時,要避免給調節閥帶來附加應力。
                        5、調節閥的工作環境溫度要在(-30--+60)相對濕度不大于95%
                        6、調節閥前后位置應有直管段,長度不小于10倍的管道直徑(10D),以避免閥的直管道太短而影響流量特性。
                        7.調節閥在安裝前要徹底清除管道內的異物,如污垢,焊渣等。
                        閥
                        二、電動調節閥安裝原則:
                        1.  閥門的安裝位置、高度、進出口方向必須符合方向設計要求,連接應牢固緊密。
                        2. 閥門可用各種形式的端部與管道連接。其中主要的連接方式有螺紋、法蘭及焊接連接。法蘭連接時,若溫度超過350℃時,由于螺栓。法蘭和墊片蠕變松弛,應選擇耐高溫螺栓材料。
                        3. 閥門安裝前必須進行外觀檢查,閥門的銘牌應符合現行國際標準GB12220《通用閥門標志》的規定。對于工作壓力大于1.0MPA及在主干管上起到切斷作用的閥門,應進行強度和嚴密性實驗,合格后方準使用。其他閥門可不單獨進行實驗,待在系統試壓中檢驗。
                        4. 強度試驗時,實驗壓力為公稱壓力的1.5倍,持續時間不少于5min,閥門的殼體、填料應無滲漏。
                        5.嚴密性實驗時,實驗壓力為0.3mpa,實驗壓力在實驗持續的時間內應保持不變,時間應符合的規定,以閥瓣密封面無滲漏為合格。
                        6.公稱通徑:DN15-500
                        三、氣動調節閥常見故障及產生的原因
                        (一)   調節閥不動作,故障現象及原因如下;
                        1.無信號、無氣源。1氣源未開,2由于氣源含水在冬季結冰,導致風管堵塞或過濾器、減壓閥堵塞失靈,3壓縮機故障 4氣源總管泄露。
                        2.有氣源,無信號。1調節器故障 2定位器波紋鋼漏氣 3調節網膜片損壞
                        3.定位器無氣源,1過濾器堵塞,2減壓閥故障3管道泄露或堵塞
                        4.定位器有氣源,無輸出。定位器的節流孔堵塞
                        5.有信號,無動作。1閥芯脫落,2閥芯與社會或與閥座卡死3閥桿彎曲或折斷4 閥座閥芯凍結或焦塊污物。5執行機構彈簧因長期不用而修死
                        (二)   調節閥動作不穩定。故障現象和原因如下:
                        1.氣源壓力不穩定  1壓縮機容量太小  2減壓閥故障
                        2.信號壓力不穩定1控制系統的時間常數不適當2調節器輸出不穩定
                        3.氣源壓力穩定,信號壓力也穩定,但調節閥的動作不穩定。1定位器中放大器的球閥受贓物磨損不嚴,耗氣量特別增大時會產生輸出震蕩。2定位器中放大器的噴咀擋板不平 行,擋板蓋不住噴咀,3輸出管、線漏氣。4執行機構剛性太小。5閥桿運動中摩擦阻力大,與相接觸部位有阻滯現象。
                        (三)調節閥振動。故障現象和原因如下:
                        1.調節閥在任何開度下都振動。1.支撐不穩2附近有振動源3閥芯與襯套磨損嚴重。
                        2.調節閥在進行全閉位置時振動1調節閥選大了, 常在小開度下使用:2 單座閥介質流向與關閉方向相反
                        (四)調節閥的動作遲鈍遲鈍的現象及原因如下:
                        1.閥桿僅在單方向動作遲鈍 1氣動薄膜執行機構中膜片破損泄露2執行機構中“O”型密封泄露
                        2.閥桿在往復動作時均有遲鈍現象1.閥體內有粘物堵塞2 聚四氟乙烯填料變質硬化或石墨---石棉填料潤滑油干燥. 3填料加的太緊,摩擦阻力增大。4由于閥桿不直導致摩擦阻力大。5沒有定位器的氣動調節閥也會導致導致遲鈍
                        (五)調節閥的泄露量增大,泄露的原因如下
                        1.閥全關時泄露量大,1.閥芯被磨損,內漏嚴重,2閥未調好關不嚴
                        2.閥達不到全閉位置1.介質壓差太大,執行機構剛性小,閥關不嚴2.閥內有異物3襯套燒結
                        (六)流量可調范圍變小。主要原因是閥芯被腐蝕變小,從而使可調的小流量變大。
                        了解氣動調節閥的故障現象及原因,可以對癥采取措施予以解決。
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